简述制造执行系统（MES）
在制造型企业中，制造执行系统的地位是非常高的，如果没有该系统的支持，企业将很难壮大，比如说，生产的过程管控，品质的管控，物料的管控，生产计划的制定，产量的计算，成品的管理，历史记录的追踪，等都出色的表现。
制造执行系统大致分为以下几个阶段：
1.产生工厂内部工单号和序号。
为什么要产生内部工单呢？其实道理 工单号和需要都是产品信息的源头，每个产品如需管控就需要给它一个凭证，
怎么去产生工单号和序号呢？这里的东西还是非常复杂的，一般企业下订单都是在sap或是erp中下订单，怎么把它转换到mes中的？
这就需要sap/erp接口的支持，调用该接口的道工单的信息，的到工单信息以后我们要把我们想的东西放入我们的系统，另外还有一个比较重要的就check bom，如果没有这个过程，我们生产的产品将有可能是错误的，让后就是产生序号，当然产生序号的规则是需要事先定义好的，有了工单和需要，我们就可以做很多事了。
2.打印序号。
打印需要的目的是需要贴到产品上的，对的整个生产过程进行追踪，这个是总要的，我只要查这需要就能知道它配了那些原材料，走了哪些流程，有没有不良，包括后面的产量的统计品质的管理，不良率的统计等。
3.检料。
根据需要所带的BOM清单，减料，为什么需要这个过程能？你怎么让作业员不检查料呢，这个是很难办到的所以所以需要系统的支持，给予提示,简单的介绍一下我们以前做过的是在系统中扫描序号后系统带出该序号所需要的物料清单，然后物料的上方亮灯，当检到一个系统再判断一次，这样就保证了不会检查料了，你肯定要问如果少检一个这么办，
其实很简单的，整个生产过程都是有状态去跟踪的，如果这一站没有做完，下一站是不能接收的（系统来判断的）
3.组装与测试。
当然根据产品的不同可能还有其它的环节，流程都差不多，
4.包装。
这个也是比较复杂的，比如产品可能去往不同的国家，不同的运输方式等。
怎么去控制这些呢？这些都需要系统来控制，靠大脑来判断就太复杂了东西太多。
简单的介绍一下。
事先定义好包装的规则，比如一箱放多少台，一个栈板放多少项（根据料号来判断）那些料号去往那些国家等等，这样就很清楚了，当你扫描的一个序号时，系统就知道这个应该放到哪一箱了。
5.入库。
做好的东西不可能一直放在产线上，肯定需要放到仓库储存，至于怎么去管理这里就不介绍了，东西很多。
6.把数据再回传给sap/erp.
先介绍到这里，请注意后面的更新
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